A manutenção e o cuidado dos dobradores de tubos metálicos são fundamentais para garantir seu funcionamento eficiente e estável e para prolongar sua vida útil. A seguir, estão algumas etapas detalhadas de manutenção e conservação:

Primeiro, inspeção e manutenção diárias

Verifique e reabasteça o nível de combustível no tanque

Frequência: O nível de óleo no tanque de combustível deve ser verificado regularmente toda semana.

Operação: Certifique-se de que o nível do óleo não esteja abaixo da marca na janela de óleo. Após a manutenção do sistema hidráulico, também é necessário verificar o nível de óleo e adicionar óleo hidráulico em tempo hábil. O óleo hidráulico usado em dobradores de tubos geralmente é ISO HM46 ou MOBIL DTE25. Esses óleos hidráulicos possuem boas propriedades antidesgaste, antioxidante e antiferrugem.

Inspeção de circuitos elétricos e aterramento

Frequência: Antes de cada operação.

Operação: Verifique se os tubos de óleo e os circuitos elétricos entre a caixa de controle de energia e a unidade principal estão devidamente conectados e confirme se estão corretos. O dobrador de canos deve estar bem aterrado para evitar danos ao equipamento ou ferimentos pessoais causados por falhas elétricas. Ao limpar e inspecionar o dobrador de canos, a fonte de alimentação deve ser desconectada para garantir a segurança.

Limpeza do ventilador

Frequência: Limpe regularmente com base no uso.

Operação: Quando a potência de sucção do ventilador é insuficiente e a saída de fumaça não é suave, o ventilador deve ser limpo para remover a poeira acumulada.

Substituição de água circulante e limpeza de tanques de água

Frequência: Uma vez por semana.

Operação: Certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio com água circulante antes que o dobrador de canos comece a funcionar. A qualidade da água e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Portanto, é necessário substituir regularmente a água circulante e limpar o reservatório.

Limpeza de lentes

Frequência: Todos os dias.

Operação: Limpe suavemente o refletor e a lente de foco para evitar que poeira ou contaminantes causem perda de laser ou danos à lente. Ao limpar, tome cuidado para proteger o revestimento na superfície da lente. Manuseie com cuidado para evitar que caia.

Segundo, manutenção regular

Troca de óleo e limpeza do sistema hidráulico

Frequência: O óleo hidráulico de uma nova máquina de dobra deve ser substituído após 2.000 horas de operação. Depois disso, deve ser trocado novamente a cada 4.000 a 6.000 horas de operação.

Operação: Cada vez que o óleo é trocado, o tanque de óleo deve ser cuidadosamente limpo para remover depósitos e impurezas, garantindo a limpeza do óleo hidráulico. A temperatura do óleo do sistema deve ser controlada entre 35°C e 60°C, e não deve ultrapassar 70°C. Temperaturas excessivamente altas do óleo podem levar à deterioração e danos à qualidade do óleo e aos seus componentes.

Substituição e limpeza dos filtros

Frequência: Cada vez que o óleo é trocado, o filtro deve ser substituído ou limpo simultaneamente. Se o dobrador do cano apresentar alarmes relevantes ou fenômenos anormais, como qualidade de óleo impura no filtro, o filtro deve ser substituído imediatamente.

Operação: O filtro de ar do tanque de óleo deve ser inspecionado e limpo a cada três meses, e um novo filtro deve ser substituído anualmente para garantir o funcionamento normal do sistema hidráulico.

Limpeza e aperto de componentes hidráulicos

Frequência: Limpe os componentes hidráulicos mensalmente e aperte as conexões de todos os acessórios a cada dois meses.

Operação: Limpe os componentes hidráulicos (como a base, válvulas, motores, bombas, tubos de óleo, etc.) para evitar que a sujeira entre no sistema. Ao limpar, não use agentes de limpeza para evitar corrosão ou danos aos componentes hidráulicos. Enquanto isso, verifique se há alguma deformação nas curvas de cada tubo de óleo. Se for encontrada alguma anomalia, ela deve ser substituída. Ao fixar os acessórios, deve ser garantido que o sistema esteja livre de pressão.

Limpeza do trilho guia

Frequência: Limpe a cada duas semanas.

Operação: Limpe os trilhos guia e os eixos lineares do dobrador de canos, remova poeira e fumaça acumuladas para garantir a precisão do processamento e o movimento suave do equipamento. O dobrador de canos deve ser desligado antes da limpeza.

Aperto de parafusos e acoplamentos

Frequência: Verifique regularmente com base nas condições de uso.

Operação: Durante a operação do dobrador de canos, observe se há sons anormais ou fenômenos nos componentes da transmissão. Se algum problema for encontrado, ele deve ser reparado e mantido prontamente. Ao mesmo tempo, o dobrador de tubos deve ser apertado com ferramentas uma a uma após um período de tempo. O primeiro aperto deve ser feito cerca de um mês após o uso do equipamento.

Terceiro, planos de manutenção e manutenção de longo prazo

Formule um plano de manutenção

Operação: As empresas devem formular planos de manutenção detalhados baseados na frequência de uso e na intensidade de trabalho do dobrador de canos. O plano de manutenção deve incluir inspeção diária, manutenção regular, solução de problemas, substituição de peças de reposição e outros conteúdos.

Reserva de peças sobressalentes e ferramentas

Operação: Estoque uma quantidade adequada de peças e ferramentas, como óleo hidráulico, filtros, anéis de vedação, válvulas solenoides, chaves inglesas, chaves de fenda, agentes de limpeza, etc., para que possam ser substituídos ou reparados a tempo quando o equipamento apresentar falhas.

Treinamento de operadores

Operação: Os operadores devem receber treinamento profissional para entender a estrutura, desempenho, métodos de operação e conhecimento de manutenção do dobrador de tubos. Por meio do treinamento, os operadores podem dominar as habilidades operacionais do equipamento de forma eficiente e melhorar a eficiência de utilização do equipamento. Enquanto isso, os operadores também devem ter a capacidade de diagnosticar e lidar com emergências.

Quarto, precauções de segurança

Verificação de segurança antes da operação

Operação: Antes de cada operação, verifique se a fonte de alimentação, nível de óleo, pressão do ar, etc., do equipamento estão normais. Só depois de confirmar que está tudo correto é possível que a máquina seja ligada. Ao mesmo tempo, verifique se os dispositivos de proteção de segurança estão em boas condições e são eficazes para evitar acidentes causados por operação inadequada.

Requisitos de segurança durante o processo operacional

Operação: Os operadores devem seguir rigorosamente os procedimentos operacionais e estão proibidos de sobrecarregar o equipamento. Quando o equipamento apresentar falha ou condições anormais, deve ser parado imediatamente para inspeção e o pessoal relevante deve ser informado para o manuseio. É estritamente proibido que pessoal não designado opere esse equipamento.

Medidas de segurança durante a manutenção e manutenção

Operação: Durante a manutenção e o serviço, a fonte de energia e a fonte de gás devem ser desconectadas para garantir que o equipamento esteja em estado seguro.

Por meio das etapas acima, o dobrador de tubos metálicos pode ser mantido e mantido de forma eficaz para garantir sua operação eficiente e estável, prolongar sua vida útil e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.