配备收缩机的自动管道装填与注浆系统
| 上架时间: | 2025-1-15 |
| 模型: | 定制版 |
| 规格: | 自动装填 |
自动管道装载、管道进料、卸管收缩机。
PLC控制,CNC自动。
工作原理
通常,管子首先放置在装载架上,供料装置将管子逐一输送至管收缩装置。一个驱动机构,如气缸,推动夹具夹紧管子。然后,液压系统或其他动力单元驱动管收缩模,挤出管端,缩小管径以完成管收缩过程。处理后,夹具释放,管子自动放电。
特色
•高度自动化:配备先进控制系统,能够实现自动供料、夹紧、管体收缩、冲孔和装载等多种工艺。无需频繁由工人操作,这有效提升了生产效率并降低了劳动强度。
•高精度加工:配合高精度芯片和控制系统,能够精确控制缩管的尺寸和位置等参数,确保加工质量的稳定和一致。
•适应性强:可加工不锈钢、铜、铁和铝等多种金属管。通过更换不同模具,可以实现多种形状和尺寸的管子收缩加工,以满足不同用户的需求。
•高生产效率:部分自动送管收缩机可达每秒一件的加工速度,大大提升生产效率,适合大规模生产。
| 类别 | 参数 |
|---|---|
| 模型 | 60A单端管式收缩机,带自动装载功能 |
| 处理类型 | 单端管颈缩/管子缩小 |
| 最大可操作管道直径 | Φ60mm |
| 适用材料 | 铝管、碳钢管、不锈钢管 |
| 管壁厚度 | 0.8–4.0mm(可自定义) |
| 范围缩小 | 10–55毫米(定制成型模具) |
| 长度缩小 | 5–80毫米 |
| 主路 | 液压系统 |
| 控制系统 | PLC +触摸屏 |
| 供给模式 | 自动门式装载 |
| 定位精度 | ±0.15毫米 |
| 生产周期 | 每件3–8秒(视管材规格而定) |
| 电源 | 380V/50Hz |
| 总功率 | 7.5千瓦 |
| 工作压力 | 0–16MPa(可调节) |
| 机械维度 | 2800×1200×1600毫米 |
| 重量 | 2200公斤 |
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资格证书

自动送料管收缩机广泛应用于家具制造、汽车制造、建筑装饰和机械制造等行业。例如户外家具的连接套筒、汽车排气管的管状收缩加工,以及建筑脚手架的管道连接。
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