新生产线：轧制、收缩、打孔并自动装管
| 上架时间： | 2026-5-7 |
| 模型 | 定制 |
| 功能 | 轧、缩、打孔生产线 |
工作过程（全自动闭环操作）
1.装载：物料筒仓自动补充材料，伺服驱动的馈料器高精度地将管道输送到每个工作站。
2.管端缩减：管端送入还原模具，并通过液压成型完成一次（还原/膨胀）。
3.冲孔：采用数控定位技术实现多模具同时冲孔并自动去除废料。
4.圆滚：管道送入滚筒，并根据编程参数弯曲成指定的弧形或全圆。
5.卸货：成品自动卸载并堆放;整条线路连续循环运行，无需人工干预。
技术规格
•管材：碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管
•管径范围：φ10–114毫米（可定制更大尺寸）
•管道长度：≤6米
•加工精度：进料精度±0.1毫米，冲孔精度±0.2毫米，管端减±0.3毫米
•生产效率：20–60 pc/小时（视管径和工艺而定）
•传动系统：液压+伺服驱动（节能且稳定）
四、优势
•集成：多工序在一条线路上完成，节省3–5名操作员，减少40%的工地空间。
•高精度：数控定位确保极佳的一致性，拒绝率<0.5%。
•高灵活性：快速更换模具，适用于各种规格和形状的管具。
•成本降低：低能耗和最小维护;回本期在1至2年内。
生产线画面
产品展
更多管道加工机
更多成品管样品显示
资格证书
•汽车行业：排气管、座椅框架、防撞梁
•家具行业：桌腿、椅架、护栏、茶几框架
•健身器材：哑铃杠铃、杠铃板架、椭圆形管组件
•其他：路灯杆、帐篷框架、化学品管道连接器
包装与运输
仓库
