Nouvelle chaîne de production : roulage, rétrécire, perforation de trous avec chargement automatique de tuyaux – IMG Machinery Equipment

Équipement de machines IMG

Nouvelle chaîne de production : roulement, rétrécition, perforation avec chargement automatique de tuyaux

Temps d’étagère : 2026-5-7
Modèle Personnalisé
Fonction Ligne de production roulante, rétrécissante, perforant

Processus de travail (Fonctionnement en boucle fermée entièrement automatique)

1. Chargement : Le silo à matériaux réapprovisionne automatiquement les matériaux, et l’alimentateur servo transporte les tuyaux vers chaque station avec une grande précision.

2. Réduction des extrémités tubulaires : Les extrémités des tuyaux sont alimentées dans les matrices de réduction et formées hydrauliquement en un seul passage (réduction / expansion).

3. Poinçage : Le positionnement CNC est adopté pour le poinçon simultané multi-puces avec retrait automatique des déchets.

4. Roulement circulaire : Les tuyaux sont alimentés dans les rouleaux roulants et courbés dans l’arc ou le cercle complet spécifié selon les paramètres programmés.

5. Déchargement : Les produits finis sont automatiquement déchargés et empilés ; Toute la ligne fonctionne en cycle continu sans intervention manuelle.

Spécifications techniques

• Matériau du tuyau : tuyau en acier carbone, tuyau en acier inoxydable, tuyau en aluminium, tuyau en cuivre

• Plage de diamètre de tuyau : φ10–114 mm (tailles plus grandes personnalisables)

• Longueur du tuyau : ≤6 m

• Précision de l’usinage : alimentation ±0,1 mm, poinçon ±0,2 mm, réduction de l’extrémité du tube de ±0,3 mm

• Efficacité de production : 20 à 60 pièces/heure (selon le diamètre du tuyau et les procédés)

• Système d’entraînement : hydraulique + servo (économe en énergie et stable)

IV. Avantages

• Intégration : Plusieurs processus réalisés sur une même ligne, économisant 3 à 5 opérateurs et réduisant la surface au sol de 40 %.

• Haute précision : le positionnement CNC assure une excellente cohérence, avec un taux de rejet de <0,5 %.

• Grande flexibilité : Matrices à changement rapide, adaptées aux raccords de tuyauterie de diverses spécifications et formes.

• Réduction des coûts : faible consommation d’énergie et maintenance minimale ; période de remboursement dans un délai de 1 à 2 ans.

Image de la chaîne de production

automatic pipe rolling production line
Ligne de production automatique de roulage de tuyaux

Exposition de produits 

rolling sample from  production  line
Échantillon roulant issu de la chaîne de production

Plus de machines de traitement de tuyaux

more products
Plus de machine de traitement de tuyaux

Plus d’échantillons de Tube Finished Show 

simples show
Articles plus finis

Certificats de qualification 

Technology & patents
Technologie et brevets

• Industrie automobile : tuyaux d’échappement, cadres de sièges, poutres anticollision

• Industrie du meuble : pieds de table, cadres de chaises, garde-corps, cadres de table thé

• Équipements de fitness : barres pour haltères, supports à plaques d’haltères, composants ovales de tuyaux

• Autres : poteaux de lampadaires, cadres de tentes, connecteurs de canalisations chimiques

Emballage et expédition

Laser Steel Pipe Cutting Machine

Entrepôt 

Laser Steel Pipe Cutting Machine

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