Machine de pliage de tuyaux métalliques/tubes
Utilisé pour le traitement de tuyaux et les raccords de pliage de tuyaux
Domaines de produits : couvrant l’aérospatiale, la fabrication automobile, la pétrochimie, les dispositifs médicaux, l’énergie maritime, le CVC, les industries de la cuisine et de la salle de bain, pour le traitement de divers tuyaux.
Tuyau laser/
Machine à découper des tubes
Application : Cette machine de découpe laser de tuyaux peut réaliser une découpe de tuyaux de haute précision.
Machine de rétrécissement et d’expansion des extrémités de tuyaux métalliques
Il est utilisé pour réduire et élargir le diamètre des tuyaux, réaliser la variation du diamètre et répondre aux exigences d’amarrage
Depuis 1989
37 ans d’expertise en fabrication
50+ employés qualifiés
Des unités autonomes aux lignes de production entièrement automatisées
Produits
Zhangjiagang IMG Machinery Equipment Co., Ltd.
Zhangjiagang IMG Machinery Co., Ltd.
Fondée en 1989, après 37 ans d’artisanat éprouvé, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines de traitement de tuyaux de haute qualité, incluant des machines à plier des tuyaux, des machines à découper au laser, des machines à poinçonner au laser, des machines à scie à froid, des machines à former les extrémités de tuyaux, des machines à emboutir/effiler de tuyaux, des machines à embosser des tuyaux, des machines à encocher des tuyaux et d’autres équipements automatiques de traitement des tuyaux allant des modèles simples aux modèles complexes contrôlés par CNC.
L’entreprise compte plus de 50 employés, parmi lesquels les techniciens en ingénierie avec des titres professionnels intermédiaires ou supérieurs représentent 28 % de la main-d’œuvre totale. Nous disposons d’une équipe de R&D dirigée par un doctorat, et nous avons obtenu la certification pour le National First (Set) Major Technical Equipment ainsi qu’un projet de recherche au niveau provincial.
Nos ingénieurs professionnels s’engagent à fournir des solutions complètes et toutes-en-un pour l’industrie du traitement des tuyaux, en fonction des demandes du marché. Parallèlement, nous continuons d’innover et de moderniser nos machines de découpe de tuyaux, plieuses de tubes, machines de coupe en cuivre et aluminium ainsi que d’autres équipements de traitement de tubes.
Services : Évaluation technique, tests d’échantillons, FAT, installation à l’étranger, pièces détachées et mises à niveau d’équipements
En 1989, l’entreprise a été restructurée, passant d’une entreprise publique à une entreprise privée et a intégré l’industrie des équipements de pliage de tuyaux.
Nous produisons plus de 10 séries de machines : scieuses circulaires métalliques, plieuses doubles de tubes de tête série SW, plieuses de tube à tête simple série DW, machines de formage à extrémités de tubes série PS, meuleuses à engrenages série MG, plieuses de tubes à portique série YU et machines à riveter série KR.
En 2020, la marque IMG a été lancée pour explorer les marchés étrangers.
Notre usine a déménagé dans un nouveau parc industriel en 2024. Avec un espace de production élargi et une disposition standardisée des ateliers, nous sommes spécialisés dans la fabrication d’une gamme complète de machines de traitement de tubes.
Produits principaux
Machine à plier des tuyaux
Machine de découpe laser
Machine à scier à tuyaux métalliques
Machine de formage des extrémités de tuyaux
Ligne de production personnalisée
Solutions de formage d’extrémité de tubes conçues sur mesure
Découvrez nos projets réussis réalisés pour des fabricants mondiaux de tuyaux.
FK40 avec 2 outils Fermeture de tubes en acier inoxydable pour radiateurs de salle de bain (marché polonais)
Cette machine de fermeture d’extrémités de tubes est spécialement conçue pour fermer les extrémités des tubes en acier inoxydable utilisés dans les radiateurs de salle de bain. . Adapté aux tubes ronds en acier inoxydable pour chauffage des radiateurs. Soutient la fermeture plate, le dôme rond se ferme par changement de moule.
- Certifié CE pour le marché européen, configuré pour le réseau électrique 3phasé 400V 50Hz polonais
- PLC + contrôle par écran tactile, précision de répétition stable
- Moules personnalisables selon l’OD du tube du radiateur et l’épaisseur des parois
- Services disponibles : Tests d’échantillons, FAT, installation à l’étranger, pièces détachées et mises à niveau d’équipements
- Largement utilisé pour la fabrication de radiateurs de salle de bain, de radiateurs de serviettes pour les clients de la Pologne et de l’UE.
Machine automatique de découpe de tuyaux 450 personnalisée pour un client américain
Trois ensembles de machines automatiques de découpe de tuyaux modèle 450 ont été personnalisés pour un fabricant américain de tuyaux. Conçue pour des tubes carrés de 2×2 pouces de longueur extra-longue de 12 m, la solution permettait une coupe simultanée de 4 tubes, une décharge automatique et une production de masse stable.
Paramètres de fonctionnement et configuration personnalisée
- Matériau de traitement : tube en acier carré de 2×2 pouces de 12 m de longueur supplémentaire
- Capacité de production : Découpe de masse de 4 tubes simultanément par cycle
- Mise à niveau personnalisée : Rack de support de matériaux étendu sur toute la longueur + tapis roulant à décharge automatique
- Norme d’acceptation : Inspection sur site désignée par le client américain
Conduite de tube personnalisée pour projets d’élevage, réduction, poinçage et roulement
Cette chaîne de production spécialement conçue est spécialement conçue pour les projets d’enclos et de clôtures d’élevage, intégrant trois fonctions principales : réduction des extrémités tubulaires, perforation CNC et roulage circulaire des tubes, pour compléter un traitement continu en tube à une seule extrémité.
Il fonctionne bien avec des tubes galvanisés à chaud ronds et carrés, idéaux pour les jougs de cou de bétail, les enclos pour animaux, les clôtures agricoles et les composants structurels de grange.
Équipée d’alimentation servo et de formage hydraulique, la ligne effectue la réduction des extrémités, le poinçon multi-stations et le roulement à arc / cercle complet dans un seul cycle de serrage sans rechargement répété. Le contrôle tactile par PLC stocke plusieurs recettes de procédés pour les parties de bétail, permettant un changement rapide de taille.
Le châssis de machine robuste supporte la production de masse sur de longues heures. La conception des moules à changement rapide permet des stations entièrement personnalisées et des dimensions de formage selon les plans du projet client pour les commandes non standard.
Machine de formage à extrémités tubulaires à double station à tête simple personnalisée PS80B pour tuyau automobile
Il s’agit d’une machine de formage à tubes à double station à tête simple personnalisée PS80B non standard pour un client indien.La machine intègre deux fonctions principales : réduction de tubes et dégradation/expansion des tubes, spécialement optimisée pour le traitement de tubes en acier carboné de 49,1 mm de diamètre extérieur et d’épaisseur de paroi de 1,6 mm.
Selon les exigences strictes de dessins techniques du client, la machine est équipée de deux ensembles de moules de formage dédiés.Le processus de réduction et le processus de dégradation adoptent tous deux la technologie de formage progressif en deux étapes.Ce traitement segmenté avancé évite efficacement les défauts courants des tubes en acier au carbone à paroi fine, tels que fissures, plis et déformations. Tous les produits finis respectent pleinement les normes de tolérance dimensionnelle haute précision du client.
Des dessins au soutien à la production à long terme
Notre procédure de service en neuf étapes couvre l’évaluation technique, le développement de solutions, la production des machines, l’acceptation, l’inspection, la livraison et le support continu.
Soumettre des dessins
Envoyez des plans de tubes, spécifications des matériaux, dimensions, tolérances, production cible et autres exigences de production.
Évaluation technique
Nos ingénieurs évaluent la faisabilité des procédés, les exigences des machines, les outillages, l’automatisation et les conditions de l’atelier.
Solution & Citation
Recevoir une configuration machine proposée, une solution technique, le périmètre de l’approvisionnement et un devis commercial.
Tests d’échantillons
Des échantillons clients ou des matériaux spécifiés sont testés pour vérifier le procédé proposé et les résultats attendus.
Moule sur mesure et production de machines
Les outillages sur mesure et la production des machines débutent après la confirmation de la solution technique et des détails de la commande.
Débogage & Échantillonnage
La machine terminée est mise en service, ajustée et utilisée pour produire des échantillons selon les exigences convenues.
FAT Inspection
Les tests d’acceptation en usine vérifient les fonctions de la machine, la qualité de l’échantillon et les critères d’acceptation convenus avant l’expédition.
Expédition et service outre-mer
L’équipement est préparé pour l’expédition, avec une installation, une mise en service ou un soutien à la formation à l’étranger selon les convenus.
Pièces détachées et améliorations
Le support continu comprend des pièces de rechange, une assistance technique et des options de mise à niveau adaptées aux besoins de production changeants.
Préparez ces détails pour une proposition plus rapide : Étirage de tubes, matériau, diamètre, épaisseur de paroi, exigences de courbure ou de formage, sortie cible et tension d’usine.
Divers échantillons de formage des extrémités de tubes par l’équipement IMG Machinery
Grâce à son excellente stabilité et ses performances de haute précision, il aide les clients mondiaux à améliorer l’efficacité de la production et à réaliser un prototypage rapide de structures complexes de pliage de tuyaux.
Actualités & Blog
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