Ligne de production automatique avec découpe laser, pliage, chargement et déchargement automatiques
| Temps d’étagère | 2026-7-13 |
| Modèle | Personnalisé |
| Spécification | Fournisseur de machines OEM personnalisées |
Unité principale orange au premier plan : pliage de tubes CNC entièrement automatique (hôte principal de la chaîne de production)
La machine allongée adopte un schéma de couleurs orange et blanc. Il est équipé de rails de guidage linéaires, de modules d’alimentation servo et d’un mandrin à 3 mâchoires à l’extrémité arrière pour serrer les tubes afin de compléter un pliage multi-angle. Un panneau tactile HMI ainsi qu’un bouton d’arrêt d’urgence sont montés en bas à droite du corps de la machine, permettant de programmer les séquences de flexion et d’ajuster les vitesses d’alimentation, de serrage et de courbure. Les porte-câbles noirs sur la partie supérieure font circuler le câblage interne. Cet équipement exécute les procédures de flexion et de formage des tubes du noyau.
2. Section inférieure droite du cadre : bras robotique industriel rouge 6 axes
C’est un robot industriel articulé standard, boulonné à l’usine. Un dispositif de prise en tube est installé à l’effecteur de l’extrémité du bras pour décharger et transférer automatiquement les tubes tordus finis, permettant une connexion non surveillée entre les stations de travail et la manutention des matériaux sur toute la ligne automatisée.
3. Assemblage supérieur droit : unité de découpe à tubes laser
Composée d’un meuble principal laser à fibre noire et de supports de transport de tubes transversaux, cette station réalise la découpe laser à longueur fixe sur de longs tubes avec une tolérance de coupe garantie de ±0,2–0,65 mm, servant de station de travail de découpage en amont pour les matières premières tubulaires.
4. Structure arrière à cadre blanc : Porte-bagages automatiques à tubes
Ce rack de rangement multi-stock de type treillis contient des rouleaux intégrés et des ensembles d’entraînement. Il permet le chargement automatique des tubes de longueur allant de 4 m à 6 m, alimentant en continu les tubes bruts vers la découpeuse laser et éliminant le travail manuel de pose des tubes bruts.
Les principaux paramètres techniques de la mécanique
1) Machine automatique de pliage de tuyaux DW90
|
Non. |
Les principaux paramètres techniques |
Valeur du paramètre |
Unité |
Remarques |
|
1 |
Capacité maximale de flexion |
Ф60×5 |
mm |
|
|
2 |
La distance d’alimentation maximale |
2500 |
mm |
|
|
3 |
Angle de flexion maximal |
190° |
Diplôme |
Précision de courbure : ±0,1° |
|
4 |
Le nombre maximal de flexion |
20 |
|
|
|
5 |
Rotation |
0~±360° |
Diplôme |
Précision d’angle : ±0,1° |
|
6 |
Précision de l’alimentation |
±0.1 |
mm |
|
|
7 |
Capacité mémoire du programme |
500 |
Unité |
|
|
8 |
Alimentation du servomoteur |
1.5 |
kW |
|
|
9 |
Alimentation par servomoteur |
0.4 |
kW |
|
|
10 |
Alimentation du moteur principal |
7.5 |
kW |
|
|
11 |
Le rayon de courbure |
R25-200 |
|
|
|
12 |
Double distance centrale du moule |
85 |
mm |
|
|
13 |
Le rayon de différence entre deux moules |
95 |
mm |
|
|
14 |
Poids de la machine |
6000 |
kg |
|
|
15 |
Taille de la machine |
6000×1600×1500 |
mm |
|
2.HND-QG1500 machine de découpe laser avec chargement automatique de tuyaux
|
Les principaux paramètres techniques |
Valeur du paramètre |
|
|
Plage de longueurs de coupe |
<1000mm |
|
|
Crémaillère de chargement |
Alimentation automatique disponible pour les tubes de plus de 4 m et moins de 6 m. Pour les tubes pliés de 6 mètres, la déflexion totale ne doit pas dépasser 10 mm par longueur de 6 m. Précision de positionnement : ±0,02 mm Précision de coupe : ±0,2–0,65 mm |
|
|
Laser |
2000W |
|
|
Tube Chuck |
Mandrin pneumatique de la plage de serrage 70 |
DGDR de Taïwan |
|
Plage de serrage du mandrin |
15 mm |
|
|
Tête de coupe |
Tête de découpe 3D professionnelle |
RAYTOOLS Suisse) |
|
Refroidisseur |
Refroidisseur haute précision de 3000W |
Marque chinoise |
|
Logiciels de contrôle |
Système de liaison pour machine de découpe de tuyaux |
|
|
Système de contrôle |
PLC |
Delta de Taïwan |
|
Moteur de broche |
Servomoteur |
Fuji Japon |
|
Moteurs mobiles |
Servomoteur |
Delta |
|
Réducteur |
Boîtes de vitesses planétaires domestiques |
|
|
Système |
Système professionnel de coupe de tuyaux ronds/carrés |
HND personnalisé |
|
Contrôle électronique |
Ordinateur de contrôle industriel + écran industriel |
HND personnalisé |
|
Pneumatique |
Airtac |
ARK |
|
Appareils électroménagers |
Schneider |
France |
|
Longueur d’onde laser |
1070 nm |
|
|
Efficacité de conversion électro-optique |
25-30% |
|
|
Diamètre de coupe |
Ф6-88mm ((D’autres tailles nécessitent une personnalisation)) |
|
|
Plage de longueur de tuyau |
6200mm |
|
|
Longueur maximale de la pièce à travailler |
1200mm (D’autres tailles nécessitent une personnalisation) |
|
|
Précision de positionnement répétée |
±0,02 mm |
|
|
Précision |
±0,15 mm |
|
|
Poids de la machine |
1000kg |
|
|
Demande d’électricité |
380V 50Hz/60Hz |
|
Ligne de production de découpe et de pliage au laser
Exposition de produits
Plus d’échantillons de Tube Finished Show
Certificats de qualification
Scénarios d’application
1. Secteur des pièces automobiles et des nouvelles énergies
Fabriquer des composants tubulaires pour les cadres de sièges auto, les tubes anticollision de portière, les châssis de véhicules et les supports de batterie de véhicules à énergie nouvelle. Une tolérance dimensionnelle stricte garantit une précision d’assemblage fiable et une résistance structurelle, répondant aux exigences de production standardisée de masse des pièces automobiles.
2. Industrie du Meuble Métallique et du Matériel
Produire des cadres de chaises/tables en fer forgé, des supports de rangement, des supports de canapés en métal et des pièces tubulaires de brouette. La découpe laser permet des coupes transversales sans meules avec des résultats de flexion très uniformes, répondant aux besoins d’expédition à grand volume des fabricants de meubles.
3. Domaine de la construction et de la quincaillerie de construction
On utilise des rampes d’escalier en acier inoxydable procédées, des garde-corps de balcon, des supports de montage photovoltaïques et des pièces tubulaires structurelles en acier. Des tubes bruts de 4 à 6 m de long peuvent être alimentés automatiquement, avec une déformation contrôlée sur les longues pièces pour satisfaire aux normes d’assemblage sur site.
4. Fabrication d’équipements de fitness et de machines industrielles légères
Fabriquer des supports pour tapis roulants, des pièces structurelles tordues pour le matériel de musculation et des tubes de quincaillerie de salle de bain. L’usinage stable découpe de précision entraîne la charge de travail de soudage et de polissage de suivi.
5. Segment des machines de construction et des machines agricoles
Fabriquez des rampes de machines, des tuyaux hydrauliques et des composants de châssis courbés pour les équipements agricoles. La ligne entièrement automatisée permet une production continue de longue durée requise par l’industrie lourde.
6. Usines de traitement de tubes tierces
Effectuez des commandes personnalisées de découpe et de pliage de tubes. Un seul opérateur sur site est nécessaire après la mise en service de la ligne, ce qui réduit considérablement les dépenses de main-d’œuvre pour les projets de sous-traitance.
Emballage et expédition
Entrepôt
Produits associés
