Linha de produção automática com corte a laser, curvatura, carregamento e descarga automática – Equipamentos de Máquinas IMG

Unidade Principal Laranja em Primeiro Plano: Dobrador de Tubos CNC totalmente automático (Host principal da linha de produção)

A máquina alongada adota um esquema de cores laranja e branco. Ele é equipado com trilhos guias lineares, módulos de alimentação servo e um mandril de 3 mandíbulas na extremidade da cauda para fixação dos tubos e completar a flexão multiângulo. Um painel HMI sensível ao toque e um botão de parada de emergência estão montados no canto inferior direito do corpo da máquina, permitindo programação de sequências de dobragem e ajuste das velocidades de alimentação, fixação e flexão. Os suportes de cabo pretos na parte superior fazem a fiação interna. Esse equipamento executa os procedimentos de dobra e formação dos tubos do núcleo.

2. Seção inferior direita da estrutura: braço robótico industrial vermelho de 6 eixos

É um robô industrial articulado padrão, parafusado ao chão da fábrica. Um dispositivo de agarrão de tubos é instalado no efetor da extremidade do braço para descarregar e transferir automaticamente tubos dobrados acabados, permitindo conexão não tripulada entre estações de trabalho e transporte de materiais por toda a linha automatizada.

3. Montagem superior direita: Unidade de Corte de Tubos a Laser

Composta por um gabinete principal de laser de fibra preta e suportes transversais para o transporte, esta estação realiza cortes a laser de comprimento fixo em tubos longos com tolerância garantida de corte de ±0,2–0,65 mm, atuando como estação de trabalho de blanking a montante para matérias-primas tubulares.

4. Estrutura traseira com estrutura branca: Suporte automático de carregamento tubular

Este rack de armazenamento multi-stock em treliça contém roletes e conjuntos de acionamento embutidos. Ele suporta carregamento automático para tubos com comprimentos que variam de 4 m a 6 m, alimentando continuamente tubos crus ao cortador a laser e eliminando o trabalho manual de colocação do tubo cru.

3. Os principais parâmetros técnicos da mecânica

1) Máquina automática de dobra de tubos DW90

1. Máquina de corte a laser HND-QG1500 com carregamento automático de tubos

Cenários de Aplicação

1. Setor de Automóveis e Novas Peças de Energia
Fabricar componentes tubulares para estruturas de cadeirinhas de carro, tubos anticolisão de portas, chassis de veículos e suportes de baterias de veículos de nova energia. Tolerância dimensional rigorosa garante precisão confiável na montagem e resistência estrutural, atendendo às demandas padronizadas de produção em massa de autopeças.

2. Indústria de Ferragens e Móveis Metálicos
Produza estruturas de cadeiras/mesas de ferro forjado, suportes de armazenamento para sofás de metal e peças tubulares para carrinhos de mão. O corte a laser proporciona seções transversais sem rebarbas com resultados de flexão altamente uniformes, apoiando as exigências de transporte em grande volume dos fabricantes de móveis.

3. Área de Construção e Ferragens de Construção
Processe corrimãos de escada em aço inoxidável, guarda-corpos de varanda, suportes fotovoltaicos e peças tubulares estruturais de aço. Tubos brutos de 4 a 6 m de comprimento podem ser alimentados automaticamente, com deflexão controlada em peças longas para atender aos padrões de montagem no local.

4. Fabricação de Equipamentos de Fitness e Máquinas Industriais Leves
Fabricar suportes para esteiras, peças estruturais dobradas para equipamentos de treinamento de força e tubos de ferragens para banheiros. Usinagem estável, cortes de precisão, carga de trabalho de soldagem e polimento subsequentes.

5. Segmento de Máquinas de Construção e Máquinas Agrícolas
Fabricar corrimãos de máquinas, tubulações hidráulicas e componentes de estrutura curvada para equipamentos agrícolas. A linha totalmente automatizada sustenta uma produção contínua de longa duração exigida pela indústria pesada.

6. Fábricas de Processamento de Tubos de Terceiros
Realize pedidos personalizados de corte e dobra de tubos terceirizados. Apenas um operador no local é necessário após a comissionamento da linha, reduzindo muito os gastos de mão de obra para projetos de subcontratação.