محكم أنابيب الأنابيب الهيدروليكي الكبير القطر من نوع IMG 130NC – معدات آلات IMG

معدات آلات IMG

محكم أنابيب الهيدروليكي الكبير القطر من نوع IMG 130NC

وصف المنتج

IMG 130NC هو ثني الأنابيب الهيدروليكي الثقيل Eتم تطويرها لأنابيب معدنية ذات قطر كبير. تتميز بنظام التحكم الرقمي (NC)، مع تحميل وتصنيف يدوي للأنابيب، بالإضافة إلى نظام انحناء هيدروليكي تلقائي. يتميز بصلابة عالية، وأداء مستقر ودقة انحناء دقيقة، ويطبق على نطاق واسع في هياكل الفولاذ، وهندسة خطوط الأنابيب، وآلات البناء، وبناء السفن، والصناعات الثقيلة ذات الصلة.

ScreenShot_2026-03-18_095246_130_副本

المواصفات الفنية الرئيسية

  • أقصى قدرة على الانحناء: Φ130 مم × 8–10 مم (الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ)
  • الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء: R ≥ 1.5D
  • أقصى نصف قطر للانحناء: 520 مم
  • أقصى زاوية انحناء: 190°
  • أقصى طول لتحميل الأنبوب: 4500 مم (قابل للتخصيص عند الطلب)
  • نظام التحكم: وحدة تحكم NC مع مشفر زاوية
  • نوع القيادة: دفع هيدروليكي
  • قوة المحرك الرئيسي: حوالي 22 كيلوواط
  • الملفات القابلة للتطبيق: أنبوب دائري، أنبوب مربع، أنبوب مستطيل، حديد زاوي، أنابيب ذات شكل
c445b0532993c9737da4f6d0b8e38dac_副本

هيكل ووظائف الآلة

  • نظام التثبيت: تثبيت هيدروليكي ثلاثي النقاط، قبضة ثابتة بدون انزلاق.
  • آلية الانحناء: أسطوانة هيدروليكية عالية العزم مع نظام دفع بسلسلة اللوحة، مشفر لتحديد الزاوية بدقة وتحكم في الانحناء البطيء.
  • نظام الماندرل: سحب المغزل الهيدروليكي (قابل للاختيار تشغيل/إيقاف) لمنع البيضاوية وتجاعيد السطح.
  • وظيفة التعزيز: تعزيز جانبي متزامن، مما يعزز جودة الانحناء خاصة للأنابيب ذات الجدران السميكة.
  • الأدوات: تصميم القالب السريع للإعداد السريع وإنتاجية عالية.

أنماط التشغيل

  • الوضع اليدوي: تشغيل بخطوة واحدة للتثبيت، الانحناء، حركة المغزل والإرجاع.
  • الوضع شبه الآلي: دورة انحناء أوتوماتيكي بمفتاح واحد بعد ضبط الزاوية المسبق.
  • الدورة التلقائية: تخزين برامج متعدد الانحناء للإنتاج الدفعي المستمر وغير المراقب.

المزايا الرئيسية

  • إطار مصبوب متكامل ثقيل لأقصى صلابة وتخميد الاهتزاز.
  • التحكم في زاوية الحلقة المغلقة المعتمد على المشفر لدقة انحناء متسقة.
  • نظام هيدروليكي مزود بوحدة تبريد فعالة للعمل المستقر في ظروف صناعية قاسية.
  • تبديل الوضع المرن، مثالي لكل من الإنتاج الضخم والمهام المخصصة في دفعات صغيرة.

مدونة ذات صلة

Fiber laser tube cutting machine, cnc automatic metal pipe laser cutter for round and square tube high‑precision cutting

Pipe Sawing vs Pipe Laser Cutting Machine – Full Detailed Technical & Commercial Comparison

Overview This full comparison covers working principle, cutting quality, precision, material adaptability, production efficiency, labor cost, consumables, failure rate, total ownership cost (TCO), and industrial application scenarios, serving for customer technical consultation, quotation scheme matching, and product detail page content. 1.1 Pipe Sawing Machine (Cold Circular Pipe Saw) Pipe sawing is a traditional mechanical contact cutting process. It relies on a high-speed rotating carbide circular saw blade to physically shear, extrude and cut off metal pipes. Most industrial models adopt cold sawing technology, which uses coolant to take away cutting heat to avoid pipe end blackening and high-temperature deformation. The…

اقرأ المزيد »
laser cutting machine saw cutting machine ,aluminum pipe cutting machine

How to Choose a Pipe Cutting Machine

What key points should I look at before buying a pipe cutting machine? A: Start with your actual production needs. Confirm tube material, outer diameter and wall‑thickness range, required cutting tolerance, daily output, and whether you need automatic feeding. Also take budget and supplier after‑sales support into consideration. Sending real‑part samples or drawings to the manufacturer will help you get a proper proposal. Cold sawing pipe cutting machine or laser pipe cutting machine , which suits my job? A:Cold sawing machines work great for high‑volume straight cutting. They create little heat deformation and deliver clean cut ends at a lower…

اقرأ المزيد »
metal pipe shrinking and expanding machine with different tools

Pipe Shrinking vs Pipe Expanding: Key Differences in Tube End Forming

In modern metal tube manufacturing, tube end forming is one of the most essential processes for pipe assembly, structural fitting, and mechanical part production. Among all forming methods, pipe shrinking and pipe expanding are the two most widely used cold-forming processes. Although both processes modify tube end dimensions for pipe connection purposes, their working principles, final shapes, assembly logics, and application industries are completely different. Choosing the correct process directly affects product quality, assembly efficiency, and production yield. Pipe shrinking is a cold-forming process that compresses the tube end to a smaller outer diameter. By hydraulic or mechanical extrusion, the…

اقرأ المزيد »