IMG 130NC Heavy Duty NC เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ – IMG Machinery Equipment

อุปกรณ์เครื่องจักร IMG

IMG 130NC Heavy Duty NC เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

รายละเอียดสินค้า

IMG 130NC เป็น เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกสําหรับงานหนัก ENgineered สําหรับท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ มีระบบ NC (Numerical Control) พร้อมการโหลดและจัดทําดัชนีท่อแบบแมนนวล รวมถึงการดัดไฮดรอลิกอัตโนมัติ มีความแข็งแกร่งสูงประสิทธิภาพที่มั่นคงและความแม่นยําในการดัดที่แม่นยําใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างเหล็กวิศวกรรมท่อเครื่องจักรก่อสร้างการต่อเรือและอุตสาหกรรมหนักที่เกี่ยวข้อง

ScreenShot_2026-03-18_095246_130_副本

ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิคหลัก

  • แม็กซ์ ความสามารถในการดัด: Φ130 มม. × 8–10 มม. (เหล็กกล้าคาร์บอน / สเตนเลส)
  • รัศมีการดัดงอขั้นต่ํา: R ≥ 1.5D
  • รัศมีการดัดงอสูงสุด: 520 mm
  • มุมดัดสูงสุด: 190 °
  • ความยาวโหลดท่อสูงสุด: 4500 มม. (ปรับแต่งได้ตามคําขอ)
  • ระบบควบคุม: ตัวควบคุม NC พร้อมตัวเข้ารหัสมุม
  • ประเภทไดรฟ์: ไดรฟ์ไฮดรอลิก
  • กําลังมอเตอร์หลัก: ประมาณ. 22 กิโลวัตต์
  • โปรไฟล์ที่ใช้งานได้: ท่อกลม, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยม, เหล็กฉาก, ท่อรูปทรง
c445b0532993c9737da4f6d0b8e38dac_副本

โครงสร้างและฟังก์ชั่นของเครื่อง

  • ระบบหนีบ: การหนีบสามจุดไฮดรอลิก ด้ามจับที่มั่นคงโดยไม่ลื่นไถล
  • กลไกการดัด: กระบอกสูบไฮดรอลิกแรงบิดสูงพร้อมไดรฟ์โซ่เพลทตัวเข้ารหัสสําหรับการวางตําแหน่งมุมที่แม่นยําและการควบคุมการโค้งงอช้า
  • ระบบแมนเดรล: การหดกลับของแมนเดรลไฮดรอลิก (เลือกเปิด / ปิดได้) เพื่อป้องกันรูปไข่และรอยยับของพื้นผิว
  • ฟังก์ชั่นการเพิ่ม: การเพิ่มด้านข้างแบบซิงโครไนซ์ช่วยเพิ่มคุณภาพการดัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับท่อที่มีผนังหนา
  • เครื่องมือ: การออกแบบแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็วและผลผลิตสูง

โหมดการทํางาน

  • โหมดแมนนวล: การทํางานขั้นตอนเดียวสําหรับการหนีบ, การดัด, การเคลื่อนที่ของแมนเดรล, การส่งคืน
  • โหมดกึ่งอัตโนมัติ: รอบการดัดอัตโนมัติด้วยปุ่มเดียวหลังจากตั้งค่ามุมล่วงหน้า
  • รอบอัตโนมัติ: การจัดเก็บโปรแกรมแบบหลายโค้งสําหรับการผลิตเป็นชุดอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องใส่ข้อมูล

ข้อได้เปรียบที่สําคัญ

  • โครงหล่อแบบบูรณาการสําหรับงานหนักเพื่อความแข็งแกร่งสูงสุดและการลดแรงสั่นสะเทือน
  • การควบคุมมุมวงปิดที่ใช้ตัวเข้ารหัสเพื่อความแม่นยําในการดัดที่สม่ําเสมอ
  • ระบบไฮดรอลิกพร้อมหน่วยทําความเย็นที่มีประสิทธิภาพเพื่อการทํางานที่มั่นคงในสภาพอุตสาหกรรมที่รุนแรง
  • การสลับโหมดที่ยืดหยุ่น เหมาะอย่างยิ่งสําหรับทั้งการผลิตจํานวนมากและงานแบบกําหนดเองชุดเล็ก

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

Fiber laser tube cutting machine, cnc automatic metal pipe laser cutter for round and square tube high‑precision cutting

Pipe Sawing vs Pipe Laser Cutting Machine – Full Detailed Technical & Commercial Comparison

Overview This full comparison covers working principle, cutting quality, precision, material adaptability, production efficiency, labor cost, consumables, failure rate, total ownership cost (TCO), and industrial application scenarios, serving for customer technical consultation, quotation scheme matching, and product detail page content. 1.1 Pipe Sawing Machine (Cold Circular Pipe Saw) Pipe sawing is a traditional mechanical contact cutting process. It relies on a high-speed rotating carbide circular saw blade to physically shear, extrude and cut off metal pipes. Most industrial models adopt cold sawing technology, which uses coolant to take away cutting heat to avoid pipe end blackening and high-temperature deformation. The…

อ่านเพิ่มเติม "
laser cutting machine saw cutting machine ,aluminum pipe cutting machine

How to Choose a Pipe Cutting Machine

What key points should I look at before buying a pipe cutting machine? A: Start with your actual production needs. Confirm tube material, outer diameter and wall‑thickness range, required cutting tolerance, daily output, and whether you need automatic feeding. Also take budget and supplier after‑sales support into consideration. Sending real‑part samples or drawings to the manufacturer will help you get a proper proposal. Cold sawing pipe cutting machine or laser pipe cutting machine , which suits my job? A:Cold sawing machines work great for high‑volume straight cutting. They create little heat deformation and deliver clean cut ends at a lower…

อ่านเพิ่มเติม "
metal pipe shrinking and expanding machine with different tools

Pipe Shrinking vs Pipe Expanding: Key Differences in Tube End Forming

In modern metal tube manufacturing, tube end forming is one of the most essential processes for pipe assembly, structural fitting, and mechanical part production. Among all forming methods, pipe shrinking and pipe expanding are the two most widely used cold-forming processes. Although both processes modify tube end dimensions for pipe connection purposes, their working principles, final shapes, assembly logics, and application industries are completely different. Choosing the correct process directly affects product quality, assembly efficiency, and production yield. Pipe shrinking is a cold-forming process that compresses the tube end to a smaller outer diameter. By hydraulic or mechanical extrusion, the…

อ่านเพิ่มเติม "