Producción de Marcos de carretilla Equipo de doblado de tuberías CNC – Equipamiento de Maquinaria IMG

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Producción de bastidores de carretillas Equipos de doblado de tubos CNC

P1: ¿Qué tubos se utilizan en los bastidores de carretilla de construcción estándar?

R: Adoptamos tubos redondos soldados en negro de Φ22 mm con un grosor de pared de 1,2 mm como estándar. Para los modelos europeos de exportación, los tubos de Φ20 mm son opcionales.

P2: ¿Qué equipo de procesamiento se requiere para fabricar los bastidores de carretillas?

R: CompletamenteMáquina automática de corte de tuberías,Máquina CNC de flexión de tubos con función de punzonado, máquina de moler. El equipo integrado de doblado y punzonado mejora enormemente la eficiencia.

P3: ¿Cuántas piezas de tubería tiene un bastidor de carretilla?

R: 8 piezas en total: 2 tubos principales de pasamanos, 2 tubos doblados de soporte de rueda delantero, 3 tubos de soporte horizontales, 1 soporte de tolva.

P4: ¿Puede tu máquina de doblar y perforar en un solo sujetado?

R: Sí. Nuestro doblado de tubos con función de punzonado integradaCompleta la curvaturay estampación de agujeros de posicionamiento en un momento, sin necesidad de posicionamiento secundario.

P5: ¿Cuál es el estándar de tolerancia para cortar y doblar?

R: Tolerancia de longitud de corte de tubería ±0,5 mm; no se aplana ni se agrieta tras doblarse; radian simétrico para pasamanos emparejados; espacio de ajuste entre tubos ≤1 mm.

P6: ¿Qué radianes y ángulos de flexión se utilizan para los pasamanos principales?

R: Dos curvas en cada pasamanos: curva de 13° (R120) a 310mm desde el extremo, curva de 13,5° (R120) a 420mm desde el otro extremo.

P7: ¿Qué agujeros hay que perforar en el marco?

R: Orificios de posicionamiento Φ8 en pasamanos, agujeros de eje Φ10 en soportes delanteros, agujeros de tornillo Φ7 para soportes de fijación de tolvas. Todos los agujeros están estampados por la unidad de perforación.

P8: ¿Son los datos dimensionales adecuados para la producción en masa?

R: Sí. Los parámetros de tamaño se ajustan a fijos dispositivos de herramientas, asegurando dimensiones consistentes para la producción en masa. Los parámetros pueden ajustarse para carretillas ligeras o de carga pesada personalizadas.

P9: ¿Cuál es la carga nominal de esta carretilla estándar?

R: El bastidor estándar de tubos de Φ22 mm soporta una carga máxima de 300 kg, adecuado para construcción, transporte agrícola y de jardinería.

P10: ¿Podemos personalizar las tallas de carretilla para diferentes mercados?

R: Claro. Podemos ajustar el diámetro del tubo, el radio de curvatura, el ancho y la altura del bastidor para cumplir con los estándares de construcción nacionales o las especificaciones de exportación europeas y americanas.

P11: ¿Qué procesos posteriores se necesitan tras la fabricación del bastidor?

R: Soldar todas las uniones → pulir cicatrices de soldadura → tratamiento antióxido superficial (pintura en spray o galvanizado) → montaje de tolva, rueda, mangos de goma y soportes para los pies.

P12: ¿Cómo inspeccionar los bastidores de carretillas terminados?

R: Comprueba la simetría general, la estanqueidad de la soldadura, la deformación de la tubería, la descascaración de la pintura; realizar pruebas de empuje de carga para confirmar que no hay flexión ni fractura por debajo del peso valorado.

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