Q1 : Quels tubes sont utilisés pour les cadres de brouette de construction standard ?

R : Nous adoptons de série des tubes ronds noirs soudés de Φ2 mm avec une épaisseur de paroi de 1,2 mm. Pour les modèles européens d’exportation, les tubes Φ20 mm sont optionnels.

Q2 : Quel équipement de traitement est nécessaire pour fabriquer des cadres de brouette ?

R : Complètement Machine automatique de découpe de tuyaux, Machine à plier des tuyaux CNC avec fonction de poinçonnage, machine à meuler. Un équipement intégré de pliage et de poinçonnage améliore considérablement l’efficacité.

Q3 : Combien de pièces de tuyau contient un cadre de brouette ?

R : 8 pièces au total : 2 tubes principaux de rampe, 2 tubes courbés de support de roue avant, 3 tubes de support horizontaux, 1 support de fixation de trémie.

Q4 : Votre machine à plier peut-elle finir de plier et de poinçer en un seul serrage ?

R : Oui. Notre Pipe Bender avec fonction de poinçonnage intégrée Complète la flexion et le positionnement du trou à un moment donné, sans besoin de positionnement secondaire.

Q5 : Quelle est la norme de tolérance pour la coupe et la pliée ?

R : Tolérance de longueur de coupe de tuyau ±0,5 mm ; pas d’aplatissement ni de fissures après la flexion ; radian symétrique pour les rampes jumelées ; Espace d’insertion entre les tubes ≤1 mm.

Q6 : Quels radians et angles de courbure sont utilisés pour les rampes principales ?

R : Deux courbes sur chaque rampe : courbe de 13° (R120) à 310 mm de l’extrémité, courbe de 13,5° (R120) à 420 mm de l’autre extrémité.

Q7 : Quels trous doivent être perforés sur le cadre ?

R : trous de positionnement Φ8 sur les rampes, trous d’essieu Φ10 sur les supports avant, trous de vis Φ7 pour les supports de fixation des trémies. Tous les trous sont estampés par l’unité de poinçonnage.

Q8 : Les données dimensionnelles sont-elles adaptées à la production de masse ?

R : Oui. Les paramètres de taille sont adaptés à des dispositifs d’outillages fixes, garantissant des dimensions cohérentes pour la production en vrac. Les paramètres peuvent être ajustés pour des brouettes légères ou lourdes sur mesure.

Q9 : Quelle est la charge nominale de cette brouette standard ?

R : Le châssis tubulaire standard de Φ22 mm supporte une charge maximale de 300 kg, adapté à la construction, au transport agricole et jardinier.

Q10 : Peut-on personnaliser la taille des brouettes selon les marchés ?

R : Bien sûr. Nous pouvons ajuster le diamètre du tube, le rayon de courbure, la largeur et la hauteur du châssis pour respecter les normes de construction nationales ou les spécifications européennes et américaines à l’exportation.

Q11 : Quels processus ultérieurs sont nécessaires après la fabrication du cadre ?

R : Souder tous les joints → polir les cicatrices de soudure → traitement antirouille de surface (peinture en aérosol ou galvanisation) → assemblage de trémies, roues, poignées en caoutchouc et supports de pieds.

Q12 : Comment inspecter les cadres de brouettes finis ?

R : Vérifier la symétrie générale, l’étanchéité à la soudure, la déformation des tuyaux, le décollement de la peinture ; Effectuer un test de poussée de charge pour confirmer qu’il n’y a pas de flexion ou de fracture sous le poids nominal.