1 : Informations de base sur la machine
Q1 : Quelle est la capacité maximale de flexion de Pliage de tubes 168CNC?
R1 : La machine supporte un diamètre maximal de tuyau de flexion de 168 mm avec une épaisseur maximale de paroi de 14 mm. C’est une machine de pliage CNC robuste conçue pour le traitement de tuyaux métalliques de grand diamètre, adaptée aux besoins de pliage industriel à paroi épaisse.
Q2 : Quelle est la configuration principale du plieur de tubes 168CNC ?
R2 : Le modèle standard est 168CNC-2A-1S, équipée d’un entraînement servo complet pour les axes d’alimentation, de courbure et de rotation. Il adopte une structure en acier moulé intégré pour le châssis principal, une fonction de retour de moule de roue indépendante, un système auxiliaire hydraulique de flexion et un système de refroidissement par eau, assurant une grande rigidité et stabilité lors d’opérations lourdes.
2. Performance de flexion et précision
Q3 : Quelle est la précision et la vitesse de flexion ?
A3 : La précision de l’angle de flexion atteint ±0,1°, la précision de rotation des tuyaux est de ±0,1°, et la vitesse de flexion standard est de 4°/s. La machine prend en charge un réglage de vitesse en 10 segments pour un seul tuyau et un réglage indépendant de la séquence d’action pour chaque point de flexion, ce qui améliore efficacement la précision du traitement et évite les collisions de tuyaux.
Q4 : Quel est l’angle de flexion maximal et le rayon de courbure ?
A4 : L’angle de flexion maximal est de 185°, et le rayon de courbure maximal est de 700 mm. Il prend en compte un rayon de flexion personnalisé selon les plans de la pièce client et peut réaliser un formage du rayon minimum de flexion 1D pour des exigences de procédé spécifiques.
3. Matériaux et pièces applicables
Q5 : Quels types de tuyaux et de matériaux cette machine peut-elle plier ?
R5 : Il est compatible avec plusieurs matériaux métalliques, notamment l’acier doux, l’acier inoxydable, le cuivre et l’aluminium. Il peut traiter des tuyaux ronds, carrés, rectangulaires, acier angulaire et profils de formes spéciales, largement utilisés dans les tuyaux d’échappement automobiles, les tuyaux de machines d’ingénierie, les profils de bâtiments et le traitement de canalisations.
4. Fonctionnement et fonction système
Q6 : Quelles sont les fonctions de contrôle intelligentes de la machine ?
R6 : Il adopte un écran tactile multilingue (personnalisable chinois/anglais), stocke jusqu’à 400 groupes de programmes de traitement. Il dispose d’une détection automatique de pannes et d’une fonction d’affichage à l’écran, d’un réglage indépendant de la valeur de compensation de la flexion, et prend en charge deux modes d’alimentation : alimentation par pince et alimentation directe.
Q7 : La flexion multidirectionnelle 3D est-elle prise en charge ?
R7 : Oui. En tant que machine de pliage CNC 3D, elle supporte la flexion continue multi-angles et multidirectionnelles d’un seul tuyau, complète le formage complexe des tuyaux en un seul serrage, et convient à la production de pièces de tuyaux personnalisées et de haute précision.
- 5. Défauts courants et solutions
Q8 : Que faire si l’angle de flexion est imprécis ?
R8 : Deux raisons principales et solutions : 1. Déviation du capteur de l’encodeur, nécessité de recalibrer le capteur ; 2. Rebond de tuyau métallique, ajuster la valeur de compensation de flexion sur le système pour corriger l’erreur d’angle.
Q9 : Comment résoudre l’aplatissement et le froissement des tuyaux lors de la flexion ?
A9 : Ajuster la pression de serrage hydraulique à la plage standard de 15-18 MPa pour éviter une force de serrage excessive qui provoque une déformation de la conduite ; Vérifiez si le moule et le mandrin correspondent aux spécifications du tuyau, remplacez les moules dépareillés, et utilisez un mandrin pour les tuyaux à paroi épaisse et à grand diamètre afin de soutenir les murs intérieurs.
Q10 : Qu’est-ce qui cause l’erreur de limite d’avance et comment la corriger ?
R10 : L’erreur est principalement causée par un mauvais réglage des paramètres d’alimentation ou un désalignement du capteur de limite. Réinitialisez les paramètres de la course d’alimentation, calibrez le capteur de limite de course et nettoyez la poussière et les matières étrangères du capteur pour rétablir un fonctionnement normal.
- 6:Après-vente & Service
Q11 : Quel est le prix et le cycle de livraison de la machine ?
A11 : Le prix du FOB est de 40 000 à 41 000 USD par unité, avec une capacité de production mensuelle de 20 ensembles. Le cycle de livraison conventionnel est de 15 à 25 jours ouvrables après la confirmation du dépôt.
Q12 : Quel support après-vente et quelles formations sont proposées ?
R12 : Nous fournissons des manuels d’opération en anglais détaillés, des tutoriels vidéo et des conseils en ligne à distance. Une formation sur site à l’exploitation et à la maintenance des machines est disponible. La machine permet la consultation technique à long terme et le remplacement de pièces détachées.
- Application et certification
Q13 : Pour quelles industries le plieur de tubes 168CNC convient-il ?
R13 : Largement utilisé dans les machines d’ingénierie, la fabrication automobile, les pipelines pétrochimiques, les accessoires aérospatiaux, le génie municipal et les industries de traitement de profils matériels, notamment pour la production de masse de tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre.
Q14 : La machine dispose-t-elle d’une certification pertinente ?
R14 : L’équipement possède la certification CE, respecte les normes internationales de fabrication et de sécurité, et soutient l’exportation vers les marchés mondiaux tels que l’Asie du Sud-Est, l’Europe et l’Amérique.
