नई उत्पादन लाइन: रोलिंग, सिकुड़ना, ऑटो पाइप लोडिंग के साथ छिद्रण छेद - आईएमजी मशीनरी उपकरण

कार्य प्रक्रिया (पूरी तरह से स्वचालित बंद-लूप ऑपरेशन)

1. लोड हो रहा है: सामग्री साइलो स्वचालित रूप से सामग्री की भरपाई करता है, और सर्वो-संचालित फीडर उच्च परिशुद्धता के साथ प्रत्येक स्टेशन पर पाइप पहुंचाता है।

2. ट्यूब-एंड रिड्यूसिंग: पाइप के सिरों को कम करने वाले डाई में डाला जाता है और हाइड्रॉलिक रूप से एक ही पास (कमी/विस्तार) में बनाया जाता है।

3. पंचिंग: स्वचालित स्क्रैप हटाने के साथ एक साथ मल्टी-डाई पंचिंग के लिए सीएनसी पोजिशनिंग को अपनाया जाता है।

4. सर्कल रोलिंग: पाइपों को रोलिंग रोलर्स में डाला जाता है और प्रोग्राम किए गए मापदंडों के अनुसार निर्दिष्ट चाप या पूर्ण सर्कल में मोड़ा जाता है।

5. निर्वहन: तैयार उत्पाद स्वचालित रूप से उतार दिए जाते हैं और ढेर हो जाते हैं; पूरी लाइन मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना निरंतर चक्र में संचालित होती है।

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योग्यता प्रमाण पत्र 

तकनीकी निर्देश

• पाइप सामग्री: कार्बन स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, एल्यूमीनियम पाइप, तांबे का पाइप

• पाइप व्यास सीमा: φ10-114 मिमी (बड़े आकार अनुकूलन योग्य)

• पाइप की लंबाई: ≤6 मीटर

• मशीनिंग सटीकता: फीडिंग ±0.1 मिमी, छिद्रण ±0.2 मिमी, ट्यूब-एंड कम करने वाली ±0.3 मिमी

• उत्पादन क्षमता: 20-60 पीसी/घंटा (पाइप व्यास और प्रक्रियाओं के आधार पर)

• ड्राइव सिस्टम: हाइड्रोलिक + सर्वो ड्राइव (ऊर्जा-बचत और स्थिर)

IV. लाभ

• एकीकरण: एक लाइन पर कई प्रक्रियाएं पूरी हुईं, जिससे 3-5 ऑपरेटरों की बचत हुई और फर्श की जगह 40% कम हो गई।

• उच्च परिशुद्धता: सीएनसी स्थिति अस्वीकृति दर <0.5% के साथ उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित करती है।

• उच्च लचीलापन: त्वरित-परिवर्तन मर जाता है, विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों के पाइप फिटिंग के लिए उपयुक्त।

• लागत में कमी: कम ऊर्जा खपत और न्यूनतम रखरखाव; 1-2 साल के भीतर पेबैक अवधि।

• मोटर वाहन उद्योग: निकास पाइप, सीट फ्रेम, विरोधी टक्कर बीम

• फर्नीचर उद्योग: टेबल पैर, कुर्सी फ्रेम, रेलिंग, चाय की मेज के फ्रेम

• फिटनेस उपकरण: डम्बल बार, बारबेल प्लेट रैक, अंडाकार पाइप घटक

• अन्य: स्ट्रीट लैंप के खंभे, तम्बू के फ्रेम, रासायनिक पाइपलाइन कनेक्टर