نوع يدوي أم أوتوماتيكي بالكامل؟ كيف تختار نموذج الجهاز المناسب؟
I. تعريف المعدات
س1: ما هو المعيارآلة ثني الأنابيب الهيدروليكية اليدوية / شبه الأوتوماتيكية?
ج: إنه جهاز اقتصادي لثني الأنابيب الباردة. تقوم الطاقة الهيدروليكية بالانحناء، بينما يتم تشغيل تغذية الأنابيب، وتحديد موقعها، والدوران يدويا. فقط حركة الانحناء يتم تشغيلها بواسطة النظام الهيدروليكي. تعتمد تموضع طول الأنبوب، ودوران الزوايا، والتحميل والتفريغ كلها تعتمد على العمل اليدوي. يتميز بهيكل بسيط وأداء عالي التكلفة، ويستخدم بشكل رئيسي لثني الأنابيب المستوية البسيط.
س2: ما هو ال Fullآلة ثني الأنابيب الأوتوماتيكية CNC?
ج: هو جهاز تحكم أنابيب CNC ذكي بالكامل مزود بنظام تحكم في الحاسوب الصغير PLC. يدعم التغذية التلقائية، والدوران التلقائي، والانحناء المستمر متعدد الزوايا. بعد إدخال برامج المعلمات مسبقا، يمكن إكمال عدة انحناءات ثلاثية الأبعاد معقدة على أنبوب واحد في جولة واحدة. يتميز بأتمتة كاملة، ودقة عالية وأداء إنتاج ضخم مستقر.
II. المكونات الرئيسية للمعدات
س3: ما هي المكونات التي تشكل آلة ثني الأنابيب يدوية / شبه أوتوماتيكية؟
ج: المكونات الرئيسية: هيكل الآلة، وحدة الطاقة الهيدروليكية، الأسطوانة الهيدروليكية، آلية التثبيت، قالب الانحناء، قالب التوجيه، مفتاح القدم، لوحة التحكم الكهربائية ونظام التبريد الهيدروليكي.
س4: ما هي المكونات التي تشكل آلة ثني الأنابيب الأوتوماتيكية بالكامل باستخدام CNC؟
ج: تم ترقيتها بنظام سيرفو كامل يعتمد على النموذج شبه الآلي، بما في ذلك إطار الآلة، آلية تغذية السيرفو، آلية تدوير السيرفو، رأس الانحناء، مجموعات متعددة من أسطوانات التثبيط والتعزيز، مجموعة قوالب دقيقة، نظام هيدروليكي، نظام تبريد مستقل دوراني، نظام تحكم رقمي PLC، شاشة عرض نصية عالية الدقة، ومفتاح قدم ذكي.
III. عملية العمل
س5: ما هي العملية الأساسية لآلة ثني الأنابيب شبه الأوتوماتيكية؟
ج: التحميل اليدوي → القياس وتحديد الموقع يدويا → تثبيت الأنبوب → بدء الانحناء عبر مفتاح القدم → إعادة الضبط بعد الانتهاء → إعادة تموضع يدوي / وضع ثانوي → تفريغ قطعة العمل المنتهية. يتطلب التمركز تدخلا يدويا طوال العملية.
س6: ما هي العملية الأساسية لآلة ثني الأنابيب الأوتوماتيكية بالكامل؟
ج: معايير الانحناء المضبوطة مسبقا (الطول، الزاوية، زاوية الدوران المكاني) على وحدة التحكم → تثبيت الأنابيب التلقائي → تغذية سيرفو دقيقة → الانحناء التلقائي → تدوير الزاوية التلقائي → إكمال عدة انحناءات متواصلة → إعادة ضبط وتفريغ تلقائي. لا يلزم تكرار الوضع اليدوي.
IV. تكنولوجيا المعالجة والأساليب الشائعة
س7: ما هي طرق المعالجة الشائعة لآلات ثني الأنابيب؟
ج: العملية الرئيسية هي الانحناء البارد عند درجة الحرارة المحيطة (لا حاجة للتسخين، ولا تلف للأنابيب، تأثير تشكيل جميل)، مقسمة إلى نوعين:
- ثني الأنابيب بدون الماندرل: يعتمد على القوالب بالتشكيل المناسب، مناسب للأنابيب ذات الجدران السميكة والانحناء ذو نصف القطر الكبير.
- ثني أنابيب الماندرل: مدعوم بمنجل مدمج، يستخدم خصيصا لتجنب الانهيار والتجاعيد والتشوه أثناء ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة.
س8: ما هي مزايا تقنية التحكم بالبرودة؟
ج: المعالجة تحت درجة حرارة عادية لن تغير بنية المادة للأنابيب. لا يوجد احتراق أو تعريض للسواد أو الأكسدة على أطراف الأنابيب، وضيق لحامات اللحام، ومظهر ناعم للمنتجات النهائية. وهي مناسبة للإنتاج الضخم للأجهزة والأثاث والدرابزين وقطع الغيار للسيارات.
V. أنواع المواد القابلة للمعالجة
س9: ما أنواع الأنابيب التي يمكن معالجتها بواسطة آلات ثني الأنابيب؟
ج: المواد القابلة للمعالجة: أنابيب دائرية من الفولاذ الكربوني، أنابيب فولاذية غير ملفوفة، أنابيب مجلفنة، أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، أنابيب الألمنيوم، أنابيب النحاس، وملفات الإضاءة.
س10: ما الذي يجب ملاحظته عند معالجة الأنابيب المختلفة؟
A:
- أنابيب الفولاذ والأنابيب المجلفنة: يمكن معالجتها باستخدام قوالب قياسية؛
- أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والجدران الرقيقة: قوالب الماندرل والمضادة للتجاعيد ضرورية لمنع التشوه؛
- أنابيب الألمنيوم وأنابيب النحاس: مادة ناعمة. يتطلب الأمر ضغطا أقل وسرعة انحناء أبطأ لتجنب الانهيار.
VI. تطبيق الصناعة واختيارها
س11: متى يجب أن نختار آلة ثني أنابيب يدوية / شبه أوتوماتيكية؟
ج: يفضل استخدام آلة شبه آلية إذا كان هناك شرط أدناه:
- أجزاء أنابيب بسيطة مع 1~2 فقط انحناء على أنبوب واحد، وانحناء مستوي بدون زوايا ثلاثية الأبعاد؛
- الطلبات الصغيرة، والمعالجة في الموقع، وإنتاج العينات، والطلبات المتفرقة؛
- المنتجات: درابزين، طاولات وكراسي حديدية، إطارات عربات يدوية ودعامات بسيطة؛
- الميزانية المحدودة والدقة الفائقة لا تتطلب ذلك.
س12: متى يجب أن نختار آلة ثني أنابيب CNC أوتوماتيكية بالكامل؟
ج: يلزم وجود جهاز أوتوماتيكي بالكامل إذا كان هناك شرط أدناه:
- أكثر من 3 انحناء على أنبوب واحد مع ثني ثلاثي الأبعاد متعدد الزوايا؛
- الإنتاج الضخم المستقر، طلبات التصدير، متطلبات الدقة ±0.1°;
- المنتجات: هياكل مقاعد السيارات، هياكل الدراجات الكهربائية، معدات اللياقة البدنية وقطع أنابيب دقيقة؛
- تقليل تكلفة العمالة، وتحقيق أبعاد متسقة وتوحيد عالي للمنتجات السائبة.
س13: هل يمكن للآلات شبه الأوتوماتيكية معالجة أجزاء أنبوبية معقدة متعددة الزوايا؟
ج: ممكن من الناحية التقنية. ومع ذلك، يعتمد التموضع بالكامل على القياس اليدوي، مما يؤدي إلى كفاءة منخفضة، وتسامح كبير، ومعدل رفض مرتفع. لا يصلح للإنتاج الضخم وللعينات الصغيرة فقط.
VII. الاختيار الفني العام
س14: كيف تختار حجم الطراز المناسب للجهاز؟
ج: اختر بناء على أقصى قطر خارجي للأنبوب القابل للمعالجة وأقصى سمك للجدار، وليس بناء على حجم الأنابيب الصغيرة العادية. الآلة الأكبر يمكنها ثني الأنابيب الصغيرة، بينما لا تستطيع الآلة الصغيرة التعامل مع الأنابيب الكبيرة أو ذات الجدران السميكة.
النماذج المتوفرة
آلة ثني الأسلاك من سلسلة DW NC ذات الأنبوب/الأنبوب /الأسلاك الهيدروليكية الواحدة /الأداة
| النموذج | DW38 | DW50 | DW60 | DW75 | DW90 | DW114 | DW130 | DW168 | DW219 |
| أقصى قدرة على الانحناء (مم) | Φ38*2 | Φ50*2 | Φ60*2 | Φ75*2 | Φ90*4 | Φ114*6 | Φ130*8 | Φ168*14 | Φ168*14 |
| نصف قطر الانحناء (مم) | 30-170 | 35-250 | 35-250 | 50-300 | 50-300 | 70-450 | 70-500 | 150-800 | 200-1000 |
| درجة الانحناء | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ |
| أقصى طول للانحناء (مم) | 1650 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | 5200 | 5200 | 5500 | 6000 |
| أقصى ضغط للنظام (MPA) | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| وزن الآلة (كجم) | 800 | 1200 | 1500 | 2500 | 3200 | 7500 | 8500 | 15000 | 28000 |
| حجم الآلة (مم) | 2400*700*920 | 3000*700*1000 | 3200*800*1200 | 3600*950*1400 | 4000*1400*1100 | 6000*1600*1500 | 7000*2000*1500 | 8000*2200*1700 | 9800*2500*2000 |
CNC آلة ثني الأسلاك الواحدة من الأنبوب/الأنبوب/الأسلاك / الهيكل
| المواصفة/النموذج | DW38CNC | DW50CNC | DW60CNC | DW75CNC | DW90CNC | DW114CNC |
| أقصى قطر للانحناء للأنبوب | 38.1 مم | 50.8 مم | 60 مم | 73 مم | 85 مم | 110 مم |
| أقصى سمك لجدار الانحناء للأنبوب | 2.2 مم | 2.0 مم | 2 ملم | 2 ملم | 4 مم | 6 ملم |
| أقصى نصف قطر للانحناء | 175 ملم | 250 مم | 250 مم | 300 مم | 300 مم | 450 مم |
| نصف قطر الانحناء الأدنى | 38.1 مم | 35 مم | 50 مم | 50 مم | 50 مم | 70 مم |
| أقصى زاوية انحناء | 190° | 190° | 190° | 190° | 190° | 190° |
| أقصى طول تغذية | 2100 مم | 2400 مم | 2800 مم | 2800 مم | 3000 مم | 3000 مم |
| طريقة التغذية | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك | تغذية مباشرة / تغذية بالإمساك |
| سرعة الانحناء | أقصى سرعة 74°/ثانية | أقصى سرعة 40°/ثانية | أقصى سرعة 36°/ثانية | أقصى سرعة 30°/ثانية | أقصى سرعة 28°/ثانية | أقصى سرعة 12°/ثانية |
| سرعة الدوران | أقصى سرعة 300°/ثانية | أقصى سرعة 300°/ثانية | أقصى سرعة 300°/ثانية | أقصى سرعة 180°/ثانية | أقصى سرعة 120°/ثانية | أقصى سرعة 120°/ثانية |
| سرعة التغذية | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 120°/ثانية | أقصى سرعة 120°/ثانية |
| دقة الانحناء | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° |
| دقة الدوران | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° |
| دقة التغذية | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم |
| حجم الآلة | 2400*700*920مم | 3000*700*1050مم | 3200*800*1200مم | 3600*950*1400 مم | 4000*1100*1400مم | 6000*1600*1500مم |
س15: ماذا تفعل إذا كانت الأنابيب تميل إلى الانهيار أو التجاعيد أثناء الانحناء؟
ج: تجهيز أنابيب ذات جدران رقيقة بجهاز المغزل مع قوالب خاصة مضادة للتجاعيد، واعتماد تقنية ثني المغزل لحل مشاكل التشوه بشكل شامل.
س16: هل يمكن للآلة معالجة أنابيب بأقطار مختلفة عن طريق تغيير القوالب؟
ج: نعم. استبدال قوالب المطابقة في نفس الجهاز لمعالجة أنابيب بأقطار وأقطار انحناء مختلفة، مما يوفر مرونة إنتاجية كبيرة.
س17: ما هو الحد الأدنى القياسي لنصف قطر الانحناء لثني الأنابيب؟
ج: القاعدة العامة: نصف قطر الانحناء ≥ 1.5 ضعف قطر الأنبوب. قد يسبب نصف قطر صغير جدا تشققا في جدار الأنبوب وتشوه شديد.
س18: ملخص الفروقات الأساسية بين نوعي الآلات؟
A:
- شبه أوتوماتيكي: منخفض التكلفة، مرن في أخذ العينات، مناسب للأجزاء الأنبوبية البسيطة، يعتمد بشكل كبير على العمالة؛
- أوتوماتيكي بالكامل: عالي الدقة وكفاءة عالية، يوفر الجهد العامل، مصمم للأجزاء الأنبوبية المعقدة والإنتاج الضخم.
يمكنك إرسال رسوماتك إذا لزم الأمر، ونحن نقدم اقتراحات احترافية وحلول مخصصة.


