Q1: मानक निर्माण व्हीलब्रो फ्रेम के लिए किन ट्यूबों का उपयोग किया जाता है?
ए: हम मानक के रूप में 1.2 मिमी दीवार मोटाई के साथ Φ22 मिमी काले वेल्डेड गोल ट्यूबों को अपनाते हैं। यूरोपीय निर्यात मॉडल के लिए, Φ20 मिमी ट्यूब वैकल्पिक हैं।
Q2: व्हीलब्रो फ्रेम बनाने के लिए किन प्रसंस्करण उपकरणों की आवश्यकता होती है?
ए: पूरी तरह सेस्वचालित पाइप काटने की मशीन,छिद्रण समारोह के साथ सीएनसी पाइप झुकने मशीन, पीसने की मशीन। एकीकृत झुकने और छिद्रण उपकरण दक्षता में काफी सुधार करते हैं।
Q3: एक व्हीलब्रो फ्रेम में कितने पाइप भागों का समावेश होता है?
ए: कुल 8 टुकड़े: 2 मुख्य रेलिंग ट्यूब, 2 फ्रंट व्हील सपोर्ट बेंट ट्यूब, 3 क्षैतिज समर्थन ट्यूब, 1 हॉपर फिक्सिंग ब्रैकेट।
Q4: क्या आपकी झुकने वाली मशीन एक क्लैंपिंग में झुकने और छिद्रण समाप्त कर सकती है?
उत्तर: हाँ। एकीकृत छिद्रण समारोह के साथ हमारे पाइप शराबीझुकने को पूरा करता हैऔर एक समय में पोजिशनिंग होल स्टैम्फिंग, किसी द्वितीयक स्थिति की आवश्यकता नहीं है।
Q5: काटने और झुकने के लिए सहिष्णुता मानक क्या है?
ए: पाइप काटने की लंबाई सहिष्णुता ±0.5 मिमी; झुकने के बाद कोई चपटा या दरार नहीं; युग्मित रेलिंग के लिए सममित रेडियन; ट्यूबों के बीच फिटिंग अंतर ≤1 मिमी।
Q6: मुख्य रेलिंग के लिए कौन से झुकने वाले रेडियन और कोणों का उपयोग किया जाता है?
ए: प्रत्येक रेलिंग पर दो मोड़: अंत से 310 मिमी पर 13 ° मोड़ (R120), दूसरे छोर से 420 मिमी पर 13.5 ° मोड़ (R120)।
Q7: फ्रेम पर किन छेदों को छिद्रित करने की आवश्यकता है?
ए: हैंड्रिल पर Φ8 पोजिशनिंग छेद, सामने के समर्थन पर Φ10 व्हील एक्सल छेद, हॉपर फिक्सिंग ब्रैकेट के लिए Φ7 स्क्रू छेद। सभी छेदों पर छिद्रण इकाई द्वारा मुहर लगाई जाती है।
Q8: क्या आयामी डेटा बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ। आकार मापदंडों को निश्चित टूलींग फिक्स्चर के साथ मिलान किया जाता है, जो थोक उत्पादन के लिए लगातार आयाम सुनिश्चित करता है। कस्टम हल्के या भारी-भरकम व्हीलब्रो के लिए मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।
Q9: इस मानक व्हीलब्रो का रेटेड लोड क्या है?
उत्तर: मानक Φ22 मिमी ट्यूब फ्रेम 300 किलोग्राम के अधिकतम भार का समर्थन करता है, जो निर्माण, खेत और उद्यान परिवहन के लिए उपयुक्त है।
Q10: क्या हम विभिन्न बाजारों के लिए व्हीलब्रो आकार को अनुकूलित कर सकते हैं?
ए: ज़रूर। हम घरेलू निर्माण मानकों या यूरोपीय और अमेरिकी निर्यात विनिर्देशों को पूरा करने के लिए ट्यूब व्यास, झुकने त्रिज्या, फ्रेम चौड़ाई और ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं।
Q11: फ्रेम निर्माण के बाद किन बाद की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है?
ए: सभी जोड़ों को वेल्डिंग → सतह विरोधी जंग उपचार (स्प्रे पेंट या गैल्वनाइजिंग) → हॉपर, व्हील, रबर हैंडल और पैर के समर्थन की असेंबली → पॉलिशिंग वेल्डिंग के निशान को वेल्डिंग करना।
Q12: तैयार व्हीलब्रो फ्रेम का निरीक्षण कैसे करें?
ए: समग्र समरूपता, वेल्डिंग जकड़न, पाइप विरूपण, पेंट छीलने की जाँच करें; रेटेड वजन के तहत कोई झुकने या फ्रैक्चर की पुष्टि करने के लिए लोड पुश परीक्षण का संचालन करें।






