मैनुअल प्रकार या पूरी तरह से स्वचालित प्रकार? उपयुक्त मशीन मॉडल का चयन कैसे करें?
I. उपकरण परिभाषा
Q1: एक मानक क्या हैमैनुअल / अर्ध-स्वचालित हाइड्रोलिक पाइप झुकने की मशीन?
उत्तर: यह एक किफायती ठंडा पाइप झुकने वाला उपकरण है। हाइड्रोलिक पावर झुकने का प्रदर्शन करती है, जबकि ट्यूब फीडिंग, पोजिशनिंग और रोटेशन मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं। केवल झुकने की क्रिया हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होती है। ट्यूब की लंबाई, कोण रोटेशन, लोडिंग और अनलोडिंग की स्थिति सभी मैनुअल काम पर निर्भर करते हैं। सरल संरचना और उच्च लागत प्रदर्शन की विशेषता, यह मुख्य रूप से सरल प्लानर पाइप झुकने के लिए उपयोग किया जाता है।
Q2: पूरी तरह से क्या हैस्वचालित सीएनसी पाइप झुकने मशीन?
ए: यह पीएलसी माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली से लैस एक पूर्ण-सर्वो बुद्धिमान सीएनसी पाइप बेंडर है। यह स्वचालित फीडिंग, स्वचालित रोटेशन और निरंतर बहु-कोण झुकने का समर्थन करता है। पैरामीटर प्रोग्राम पहले से इनपुट होने के बाद, एक ट्यूब पर कई जटिल 3 डी मोड़ एक रन में पूरा किया जा सकता है। इसमें पूर्ण स्वचालन, उच्च परिशुद्धता और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रदर्शन की सुविधा है।
II. उपकरण के मुख्य घटक
Q3: कौन से घटक मैनुअल/अर्ध-स्वचालित पाइप झुकने वाली मशीन बनाते हैं?
ए: मुख्य घटक: मशीन फ्रेम, हाइड्रोलिक पावर यूनिट, हाइड्रोलिक सिलेंडर, क्लैंपिंग मैकेनिज्म, झुकने डाई, गाइडिंग डाई, फुट स्विच, इलेक्ट्रिक कंट्रोल पैनल और हाइड्रोलिक कूलिंग सिस्टम।
Q4: कौन से घटक पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी पाइप झुकने वाली मशीन बनाते हैं?
ए: यह अर्ध-स्वचालित मॉडल के आधार पर एक पूर्ण सर्वो सिस्टम के साथ अपग्रेड किया गया है, जिसमें मशीन फ्रेम, सर्वो फीडिंग मैकेनिज्म, सर्वो रोटेटिंग मैकेनिज्म, झुकने वाला सिर, क्लैंपिंग और बूस्टिंग सिलेंडर, सटीक डाई सेट, हाइड्रोलिक सिस्टम, इंडिपेंडेंट सर्कुलेटिंग कूलिंग सिस्टम, पीएलसी न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम, हाई-डेफिनिशन टेक्स्ट डिस्प्ले स्क्रीन और इंटेलिजेंट फुट स्विच शामिल हैं।
III. कार्य प्रक्रिया
Q5: अर्ध-स्वचालित पाइप झुकने वाली मशीन की बुनियादी कार्य प्रक्रिया क्या है?
ए: मैनुअल लोडिंग → मैनुअल माप और स्थिति → पाइप को क्लैंप करें → पैर स्विच के माध्यम से झुकना शुरू करें → झुकने के बाद रीसेट करें → मैनुअल रिपोजिशनिंग / सेकेंडरी पोजिशनिंग → अनलोड समाप्त वर्कपीस। पोजिशनिंग के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
Q6: पूरी तरह से स्वचालित पाइप झुकने वाली मशीन की मूल कार्य प्रक्रिया क्या है?
ए: नियंत्रक → पर झुकने वाले पैरामीटर (लंबाई, कोण, स्थानिक रोटेशन कोण) पूर्व-सेट करें स्वचालित पाइप क्लैंपिंग → सटीक सर्वो फीडिंग → स्वचालित झुकने → स्वचालित कोण रोटेशन → स्वचालित रीसेट और अनलोडिंग के → लगातार कई मोड़ पूरा करें। बार-बार मैन्युअल पोजिशनिंग की आवश्यकता नहीं है।
IV. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सामान्य तरीके
Q7: पाइप झुकने वाली मशीनों के लिए सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ क्या हैं?
ए: मुख्यधारा की प्रक्रिया परिवेश के तापमान पर ठंड झुकने वाली है (कोई हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, ट्यूबों को कोई नुकसान नहीं, अच्छा बनाने का प्रभाव), दो प्रकारों में विभाजित है:
- खराद का धुरा से मुक्त पाइप झुकने: मरने पर भरोसा करना, मोटी दीवार वाली ट्यूबों और बड़े-त्रिज्या झुकने के लिए उपयुक्त।
- मैंड्रेल पाइप झुकने: अंतर्निहित खराद का धुरा द्वारा समर्थित, विशेष रूप से पतली दीवार वाली ट्यूबों के झुकने के दौरान पतन, झुर्रियों और विरूपण से बचने के लिए उपयोग किया जाता है।
Q8: कोल्ड बेंडिंग तकनीक के क्या फायदे हैं?
ए: सामान्य तापमान के तहत प्रसंस्करण ट्यूबों की सामग्री संरचना को नहीं बदलेगा। पाइप सिरों पर कोई जलता हुआ कालापन या ऑक्सीकरण नहीं, वेल्डिंग सीम का तंग फिट, तैयार उत्पादों की चिकनी उपस्थिति। यह हार्डवेयर, फर्नीचर, रेलिंग और ऑटो पार्ट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
V. प्रोसेस करने योग्य सामग्री के प्रकार
Q9: पाइप झुकने वाली मशीनों द्वारा किस प्रकार की ट्यूबों को संसाधित किया जा सकता है?
ए: प्रसंस्करण योग्य सामग्री: कार्बन स्टील गोल ट्यूब, सीमलेस स्टील ट्यूब, जस्ती ट्यूब, स्टेनलेस स्टील ट्यूब, एल्यूमीनियम ट्यूब, तांबा ट्यूब और प्रकाश प्रोफाइल।
Q10: विभिन्न ट्यूबों को संसाधित करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
A:
- स्टील ट्यूब और गैल्वेनाइज्ड ट्यूब: मानक डाई के साथ संसाधित किया जा सकता है;
- स्टेनलेस स्टील और पतली दीवार वाली ट्यूब: विरूपण को रोकने के लिए खराद का खराद और एंटी-रिंकल डाई अनिवार्य है;
- एल्यूमीनियम ट्यूब और तांबे की ट्यूब: नरम सामग्री। पतन से बचने के लिए कम दबाव और धीमी झुकने की गति की आवश्यकता होती है।
VI. उद्योग अनुप्रयोग और चयन
Q11: हमें मैनुअल/सेमी-ऑटोमैटिक पाइप बेंडिंग मशीन कब चुननी चाहिए?
ए: अर्ध-स्वचालित मशीन को प्राथमिकता दी जाती है यदि नीचे दी गई कोई शर्त लागू होती है:
- एक ट्यूब पर केवल 1 ~ 2 झुकता है के साथ सरल ट्यूब भागों, 3 डी कोणों के बिना प्लानर झुकने;
- छोटे-बैच के ऑर्डर, ऑन-साइट प्रसंस्करण, नमूना उत्पादन और छिटपुट आदेश;
- उत्पाद: रेलिंग, लोहे की मेज और कुर्सियाँ, व्हीलब्रो फ्रेम और सरल समर्थन;
- सीमित बजट, अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है।
Q12: हमें पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी पाइप झुकने वाली मशीन कब चुननी चाहिए?
ए: पूरी तरह से स्वचालित मशीन की आवश्यकता होती है यदि नीचे कोई शर्त लागू होती है:
- 3 डी मल्टी-एंगल बेंडिंग के साथ एक ट्यूब पर 3 से अधिक झुकता है;
- स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन, निर्यात आदेश, ±0.1 ° की सटीक आवश्यकता;
- उत्पाद: मोटर वाहन सीट फ्रेम, इलेक्ट्रिक साइकिल फ्रेम, फिटनेस उपकरण और सटीक ट्यूबलर भागों;
- श्रम लागत कम करें, थोक उत्पादों के लिए लगातार आयाम और उच्च एकरूपता प्राप्त करें।
Q13: क्या अर्ध-स्वचालित मशीनें जटिल बहु-कोण ट्यूबलर भागों को संसाधित कर सकती हैं?
ए: तकनीकी रूप से व्यवहार्य। हालाँकि, स्थिति पूरी तरह से मैन्युअल माप पर निर्भर करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम दक्षता, बड़ी सहनशीलता और उच्च अस्वीकृति दर होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है और केवल छोटे बैच के नमूने के लिए उपयुक्त है।
VII. सामान्य तकनीकी चयन
Q14: उचित मशीन मॉडल आकार कैसे चुनें?
ए: अधिकतम प्रक्रिया योग्य ट्यूब बाहरी व्यास और अधिकतम दीवार की मोटाई के आधार पर चयन करें, न कि नियमित छोटे ट्यूब आकार के आधार पर। एक बड़ी मशीन छोटी ट्यूबों को मोड़ सकती है, जबकि एक छोटी मशीन बड़ी या मोटी दीवार वाली ट्यूबों को नहीं संभाल सकती है।
उपलब्ध मॉडल
डीडब्ल्यू सीरीज एनसी सिंगल हाइड्रोलिक पाइप / ट्यूब / वायर बेंडिंग मशीन / बेंडर
| को गढ़ना | डीडब्ल्यू38 | डीडब्ल्यू50 | डीडब्ल्यू60 | डीडब्ल्यू75 | डीडब्ल्यू90 | डीडब्ल्यू114 | डीडब्ल्यू130 | डीडब्ल्यू168 | डीडब्ल्यू219 |
| अधिकतम झुकने की क्षमता (मिमी) | Φ38*2 | Φ50*2 | Φ60*2 | Φ75*2 | Φ90*4 | Φ114*6 | Φ130*8 | Φ168*14 | Φ168*14 |
| झुकने की त्रिज्या (मिमी) | 30-170 | 35-250 | 35-250 | 50-300 | 50-300 | 70-450 | 70-500 | 150-800 | 200-1000 |
| झुकने की डिग्री | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ | 190︒ |
| झुकने की अधिकतम लंबाई (मिमी) | 1650 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | 5200 | 5200 | 5500 | 6000 |
| अधिकतम सिस्टम दबाव (एमपीए) | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| मशीन का वजन (किलो) | 800 | 1200 | 1500 | 2500 | 3200 | 7500 | 8500 | 15000 | 28000 |
| मशीन का आकार (मिमी) | 2400*700*920 | 3000*700*1000 | 3200*800*1200 | 3600*950*1400 | 4000*1400*1100 | 6000*1600*1500 | 7000*2000*1500 | 8000*2200*1700 | 9800*2500*2000 |
सीएनसी एकल हाइड्रोलिक पाइप / ट्यूब / तार झुकने मशीन / बेंडर
| विशिष्टता/मॉडल | DW38CNC | DW50CNC | DW60CNC | DW75CNC | DW90CNC | DW114CNC |
| ट्यूब का अधिकतम झुकने वाला व्यास | 38.1 मिमी | 50.8 मिमी | 60 मिमी | 73 मिमी | 85 मिमी | 110 मिमी |
| ट्यूब की अधिकतम झुकने वाली दीवार की मोटाई | 2.2 मिमी | 2.0 मिमी | 2 मिमी | 2 मिमी | 4 मिमी | 6 मिमी |
| अधिकतम झुकने त्रिज्या | 175 मिमी | 250 मिमी | 250 मिमी | 300 मिमी | 300 मिमी | 450 मिमी |
| न्यूनतम झुकने की त्रिज्या | 38.1 मिमी | 35 मिमी | 50 मिमी | 50 मिमी | 50 मिमी | 70 मिमी |
| अधिकतम झुकने वाला कोण | 190° | 190° | 190° | 190° | 190° | 190° |
| अधिकतम खिला लंबाई | 2100 मिमी | 2400 मिमी | 2800 मिमी | 2800 मिमी | 3000 मिमी | 3000 मिमी |
| खिलाने की विधि | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग | डायरेक्ट फीडिंग/क्लैंपिंग फीडिंग |
| झुकने की गति | अधिकतम 74°/s | अधिकतम 40°/s | अधिकतम 36°/s | अधिकतम 30°/s | अधिकतम 28°/सेकेंड | अधिकतम 12°/सेकेंड |
| रोटरी गति | अधिकतम 300°/s | अधिकतम 300°/s | अधिकतम 300°/s | अधिकतम 180°/s | अधिकतम 120°/s | अधिकतम 120°/s |
| खिलाने की गति | अधिकतम 1000 मिमी/सेकेंड | अधिकतम 1000 मिमी/सेकेंड | अधिकतम 1000 मिमी/सेकेंड | अधिकतम 1000 मिमी/सेकेंड | अधिकतम 120°/s | अधिकतम 120°/s |
| झुकने की सटीकता | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° |
| रोटरी सटीकता | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° |
| खिलाने की सटीकता | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी |
| मशीन का आकार | 2400 * 700 * 920 मिमी | 3000 * 700 * 1050 मिमी | 3200 * 800 * 1200 मिमी | 3600 * 950 * 1400 मिमी | 4000 * 1100 * 1400 मिमी | 6000 * 1600 * 1500 मिमी |
Q15: यदि झुकने के दौरान ट्यूब ढह जाएं या झुर्रीदार हो जाएं तो क्या करें?
ए: पतली दीवार वाली ट्यूबों को विशेष एंटी-रिंकल डाई के साथ एक खराद का धुरा उपकरण से लैस करें, और विरूपण समस्याओं को पूरी तरह से हल करने के लिए खराद का धुरा झुकने की तकनीक को अपनाएं।
Q16: क्या मशीन डाई बदलकर विभिन्न व्यास की ट्यूबों को संसाधित कर सकती है?
उत्तर: हाँ। अलग-अलग व्यास और झुकने वाली त्रिज्या वाली ट्यूबों को संसाधित करने के लिए एक ही मशीन पर मिलान डाई को बदलें, जो महान उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है।
Q17: पाइप झुकने के लिए मानक न्यूनतम झुकने की त्रिज्या क्या है?
ए: सामान्य नियम: झुकने वाली त्रिज्या ट्यूब के बाहरी व्यास का 1.5 गुना ≥। बहुत छोटा त्रिज्या ट्यूब की दीवार में दरार और गंभीर विरूपण का कारण बन सकता है।
Q18: दो प्रकार की मशीनों के बीच मुख्य अंतर का सारांश?
A:
- अर्ध-स्वचालित: कम लागत, नमूने के लिए लचीला, सरल ट्यूबलर भागों के लिए उपयुक्त, श्रम पर उच्च निर्भरता;
- पूरी तरह से स्वचालित: उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता, श्रम-बचत, जटिल ट्यूबलर भागों और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया।
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